Dans les applications industrielles où une mesure précise et fiable du niveau de liquide est essentielle, les capteurs de niveau radar constituent le choix privilégié. Ces capteurs utilisent des ondes radar pour déterminer le niveau de presque tous les liquides et solides, proposant différents types présentant des avantages et des inconvénients distincts. Comprendre les différences entre ces types est essentiel pour sélectionner le capteur de niveau radar le plus adapté aux besoins opérationnels spécifiques.
Types de capteurs de niveau radar
1. type de contact
Un type de contacttransmetteur de niveau radartouche physiquement le liquide, avec une sonde ou une antenne qui entre en contact direct avec le liquide mesuré. Il est aussi généralement appelé capteur de niveau radar à ondes guidées (GWR).
L'émetteur émet des ondes radar depuis la sonde ou l'antenne dans le liquide. Lorsque les ondes radar frappent la surface du liquide, elles sont réfléchies vers l'émetteur. En analysant le temps de retour des ondes radar, l'émetteur calcule la distance entre la sonde et la surface du liquide, déterminant ainsi le niveau du liquide.
Les transmetteurs de niveau GWR conviennent aux applications où un contact direct avec le liquide est possible et où des conditions telles que l'agitation, la mousse ou la vapeur n'interféreront pas avec la précision de la mesure. Ils sont couramment utilisés dans des réservoirs ou des récipients à géométrie relativement simple et où le liquide mesuré est compatible avec le matériau de la sonde ou de l'antenne.
Avantages des émetteurs radar de type contact :
- Haute précision : excellente précision, même dans des conditions difficiles telles que des surfaces turbulentes, de la mousse ou de la vapeur.
- Polyvalence : convient à une large gamme de types de liquides, notamment les substances corrosives, les fluides visqueux et ceux ayant des constantes diélectriques variables.
- Fiabilité : une construction robuste et un traitement avancé du signal garantissent des performances fiables et des exigences de maintenance minimales.
- Sécurité : la mesure sans contact élimine le risque de contamination ou de fuite associé aux capteurs à contact direct.
- Adéquation à diverses conceptions de réservoirs : les émetteurs GWR peuvent être utilisés dans des réservoirs présentant des ouvertures étroites, des formes irrégulières ou des obstructions, offrant ainsi une flexibilité d'installation.
2. Radar sans contact :
A transmetteur de niveau radar sans contactne touche pas physiquement le liquide. L'émetteur envoie des ondes radar en direction de la surface du liquide. Lorsque les ondes radar rencontrent la surface du liquide, elles sont réfléchies vers le capteur. Le récepteur détecte les ondes radar réfléchies et mesure le temps qu'il leur a fallu pour revenir.
En calculant le temps de vol des ondes radar, l'émetteur détermine la distance entre le capteur et la surface du liquide, déterminant ainsi le niveau du liquide.
Bénéfices deSans contactTransmetteurs de niveau radar :
- Aucun contact physique : cela élimine le risque de contamination, de corrosion ou de dommages au capteur causés par des liquides agressifs ou abrasifs.
- Adéquation aux environnements difficiles : idéal pour les environnements industriels difficiles où des conditions telles que des températures élevées, une pression, des produits chimiques corrosifs ou des exigences d'hygiène rendent la mesure par contact direct peu pratique ou dangereuse.
- Polyvalence : convient aux produits chimiques agressifs, aux fluides visqueux, aux boues et aux liquides à constantes diélectriques variables, ainsi qu'aux réservoirs de formes irrégulières, d'obstructions ou d'agitateurs.
- Maintenance minimale : nécessite un minimum de maintenance, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance associés au nettoyage, au recalibrage ou au remplacement du capteur.
- Installation à distance : Ces transmetteurs peuvent être installés à distance de la surface du liquide, permettant un accès et une maintenance faciles sans avoir besoin d'entrer dans un espace confiné ni de précautions de sécurité particulières.
Analyse comparative:
|
Contacter Radar |
Radar sans contact |
|
|
Contact direct avec le médium |
✓ |
✗ |
|
Haute précision |
✓ |
✓ |
|
Convient à divers liquides |
✓ |
✓ |
|
Moins affecté par les conditions environnementales |
✓ |
✓ |
|
Exigences d'entretien |
Haut |
Faible |
|
Applications d'obstacles |
✗ |
✓ |
|
Complexité de l'installation |
Complexe |
Modéré |
|
Risque de contamination |
Modéré |
Faible |
|
Polyvalence |
Limité |
Haut |
|
Coût initial |
Modéré |
Haut |
|
Environnement dangereux |
✗ |
✓ |
Applications des émetteurs radar :
- Raffineries de pétrole et de gaz
- Usines de traitement chimique
- Installations de traitement de l'eau et des eaux usées
- Production d'aliments et de boissons
- Fabrication pharmaceutique
- Centrales de production d'électricité
Les critères de sélection
Pour sélectionner le bon radar, voici quelques considérations :
1. Environnement d'application : Tenez compte de la nature du liquide, des variations de température, de la présence de vapeur ou de mousse et de tout danger potentiel.
2. Exigences de précision : Déterminez le niveau de précision requis pour l’application.
3. Facilité d'installation : Évaluez la faisabilité de l'installation, y compris l'accès au réservoir et les éventuelles contraintes d'espace.
4. Demandes de maintenance : évaluer la disponibilité des ressources pour la maintenance et l'étalonnage continus.
5. Considérations relatives aux coûts : équilibrez les coûts initiaux avec les dépenses à long terme pour déterminer la solution la plus rentable.
Macsensor reste engagé à fournir des solutions de pointe adaptées à vos besoins industriels en matière de mesure et de contrôle du niveau de liquide.
Pour des conseils complets sur la sélection du capteur de niveau radar adapté à votre application spécifique, contactez notre équipe d'experts MAINTENANT.
Articles Similaires
MQ1000 : capteur de niveau radar efficace et abordable
Transmetteur de niveau radar MQ8 : surveillance du niveau tout autour